该设备主要是作为配合螺母点焊机 使用的辅助设备。采用电磁吸附输送方式，MCU数字控制技术精确控制螺母输送过程的各个环节（供气的先后顺序、电磁供电断电等），能实现异常反馈功能，同时对外通讯接口支持硬IO端口和各种总线接口(根据现场需求可配置)。产品特点：1、振动盘具有防反功能和低噪音设计；2、高速度的振动筛选的分拣功能，保证螺母的输送速度；3、控制采用MCU数字控制技术和多位传感器组成全闭环自动功能，有力的保证设备的可靠性。具有高扩展性、高兼用性、维护方便；4、方向输送杆增加导向装置，送料偏差小，输出准确达99%以上；5、输送杆位置双传感器设计，保证输送更加安全、可靠；6、输送杆采用特殊材料，保证输送磨擦力好,磨损力少；降低使用成本；7、任何规格形状的螺母，我们都可以实现自动化输送；

8、采用重载连接器，可使设备整洁；

B、与鸿栢研发的机器人配套，形成高效、高熔覆率的自动化焊接技术的特色，与新型焊接材料构成多项新技术的集成，尤其对于“大填充量”的焊接工程现场需求，获得一种新的高品质的工程应用效果；

C、全数字化控制方式，保证了工艺的稳定性，使得焊接工艺保持高度的一致性；

D、内置多种焊接工艺参数，一元化设置，使焊接工艺参数设置简单易用；

E、焊接参数可任意设置，可对输出脉冲波形进行设置以满足特殊工艺需求。

PFC-08/12型机是本公司经过市场调查、反馈，性能优化升级后推出的高级电容储能螺柱焊机，它采用了传统接触式焊接技术和先进的间隙式焊接技术并行的工作方式，有充电速度快、焊接飞溅小、薄板反面痕迹小等突出优势。本焊机还采用了焊接微处理技术，对焊接时序、储能电容释放能量大小进行了控制，并且对工作状态进行了必要的监控。PFC-08/12型机可在低碳钢、不锈钢、铝和铜等金属板材上直接焊植相应的螺柱，最大可焊螺柱直径达10mm。具有操作简单、使用方便、焊接牢固不变形等特点。可广泛应用于汽车制造、航空、造船、五金加工、装饰、建筑、电梯制造、厨房设备、锅炉制造、板金、高低压开关板、配电箱、保温隔热等各种行业。

PFC系列技术数据输入电源电压：110/220VAC电源频率：50-60Hz输入功率：500VA输出电压：25-200V直流防护等级：IP31外形尺寸 (长X宽X高 包括提手)452mm x292mmx 273mm焊接速度：最大40/分钟焊接数量（取决于输入电压和螺栓直径）焊接范围：2mm-8mm螺栓长度范围：标准可达35mm 可展伸至任意长度焊枪电缆长度：标准3米（满足焊接质量下可加长）

1、性能优异，寿命长，维护成本低

该产品的所有运动传动部件被安装在完全密封的壳体内，在推杆输出端有轴衬和密封装置，以避免粉尘颗料及其他污染物对电动缸 内部的关键运动机构造成影响，确保恶劣条件下电动缸也能正常工作。同时，缸体内部采用标准润滑油润滑，可使电动缸长时间连续工作，故障率低。

2、负载大，刚性好

该产品可输出极高的速度和极大的推力，寿命是滚珠丝杠 的15倍。与同体积的滚珠丝杠相比，具有更高

的机械刚性。

3、发热量小，速度可控

该产品相对于传统定子绕线技术能够传递更高的持续电机扭矩，分段定子叠片设计使电机具有最小的发热量，所以该产品比传统电机的性能更加稳定可靠。

该产品内置无刷伺服电机，可以进行精确的位置和速度控制，并提供多种位置反馈方式，包括旋转变压器、编码器及内置直线位置反馈元件（LVDT）。

4、 结构紧凑，外观美观，应用范围广

该产品采用精密滚柱行星丝杆传动，与一般的电机相比，体积更紧凑，电动缸壳体采用了先进的发黑喷砂技术，外形美观大方。可以方便的应用到高性能的单轴或多轴运动控制系统中，包括从食品饮料包装到多轴加

工中心，甚至飞机组装等多种领域应用。

5、安装灵活，易拆卸维修

该产品由前后法兰端盖、缸体、内部结构以及四根拉杆组成，安装拆卸灵活方便，相比一般电机更易拆卸维修。

The product uses precision planetary roller screw drive technology, built-in brushless servo motor，applicable to a low,medium and high-level performance motion control system. The product will be built integrated brushless servo motor and ballscrew drive structure, servo motor rotor rotary motion into linear motion directly by putting a ball screw mechanism. The productcan be customized according to customer demand for personalized service.

伺服修磨更换一体机特点

主机总体性能参数 OVERALL TECHNICAL DATA<table border="1" cellspacing="0" cellpadding="0"  font-s

中空电机采用行星滚柱丝杠 ，其使用寿命是普通滚珠丝杠 的5-10倍。我公司生产的电动缸结构设计合理，噪音低，刚性强，使用寿命长，维护简单，还可以减轻焊钳重量和体积。

<p  font-size:12px;text-indent:0px;"="">4、获得多项外观专利的机器人焊钳本体，采购航空铝加工，刚性好，强度高，变形量小，对提高焊接质量，起到了很好的保障作用。5、焊接主机与机器人通讯可适用多种通讯协议，也可根据用户要求，配置个性化通讯模块。6、焊钳可与本公司生产的工业机器人连接，也可以与发那科、安川、库卡、ABB、新松、埃夫特、广州数控等国内外各种机器人连接。

电极帽修磨机

修磨转数300～500RPM

电极帽直径Φ13～Φ20mm

1  电机驱动，修磨转速300～500RPM

2  配置标准浮动装置，自动调整机体位置

3  具备齿轮转动检测功能，当传动系统发生异常时 发出异常报警

4  拥有横坚两种修磨方式，对应于不同形式的焊钳

5  修磨时吸气装置与吹气装置同时工作，共同完成 对铜屑的自动收集

6  具有修磨次数计数功能，达到一定次数后发出清 理（铜屑收集器）信号

7  配置外接端口，满足现场不同的通讯要求                      

8  端口标配：24VDC PNP型 IO；选配Devicenet、Profinet、Profibus等

中空电机采用行星滚柱丝杠 ，其使用寿命是普通滚珠丝杠 的5-10倍。我公司生产的电动缸结构设计合理，噪音低，刚性强，使用寿命长，维护简单，还可以减轻焊钳重量和体积。

4、获得多项外观专利的机器人焊钳本体，采购航空铝加工，刚性好，强度高，变形量小，对提高焊接质量，起到了很好的保障作用。5、焊接主机与机器人通讯可适用多种通讯协议，也可根据用户要求，配置个性化通讯模块。6、焊钳可与本公司生产的工业机器人连接，也可以与发那科、安川、库卡、ABB、新松、埃夫特、广州数控等国内外各种机器人连接。

3  配备移动滚轮装置，移动方便快捷，适应能力强

5  配置旋转修磨头部装置，可适应横竖两种修磨方式

SAW-3600A型主机配置有5个独立的焊接通道，可以同时接入5套相同或者不同类型的焊接终端（手动伺服焊枪、半自动伺服焊枪）

主机每个焊接终端均可以独立或者同时工作，同时工作时，主机按照一定的时序依次对每个焊接终端进行控制与输出。

l  集成直线伺服电机驱动功能，拥有直接驱动直线伺服电机的能力；

l  集成焊接计数报警功能，实时监测螺柱焊接的数量与质量数据；

l  运用电压前馈技术，消除了输出电流上300Hz工频扰动；

l  运用峰值电流保护技术，能在线对电流电子功率器件、主变压器实施实时监控，及时发现设备异常，并提供保护能力，增强了系统的稳定性和可靠性；

l  主机拥有USB、以太网两种计算机接口，配合监控软件能够实现设备数据的实时分析及网络化功能；

l  螺柱焊接工艺采用本公司开发的AQC2（第2代主动质量控制技术）焊接工艺，具有极强的抵抗外部扰动的能力，焊接一致性极强；

        该产品在一汽大众、上海大众、北京奔驰、神龙汽车、一汽轿车、广汽丰田、东风日产、长安雪铁龙、通用汽车、奇瑞汽车、长城汽车、一汽海马、吉利汽车等国内主要汽车生产厂家使用。

        P I D S 系列螺柱焊 机， 是为了适应汽车工业发展的需要， 在SAW -3000A型螺柱焊机 的基础上开发的产品。该产品主机采用双变压器，最大焊接电流可达2000A；主机和送料机之间采用光纤通讯，提高了设备的抗干扰能力；焊枪 采用直线电机提升；光栅检测提升高度，拉弧距离精确，焊接质量更有保障。对在薄板上焊接螺柱、高强度钢板上焊接螺柱以及铝合金材料上焊接螺柱，该产品都表现的非常优异。

        PIDS系列螺柱焊机的主机型号有PIDS-A20型、PIDS-A20AT型、PIDS-L20AT型。

        PIDS-A20型：该机型适用于手工装钉，手工焊接；自动装钉，手工焊接。

        PIDS-A20AT型：该机型适用于手工装钉，手工焊接；自动装钉，手工焊接和自动装钉，自动焊接（含机器人 自动焊接）。

        上述两种型号的焊接主机，适用于焊接低碳钢材料和高强度钢板。

        PIDS-L20AT型主机是专门针对于铝合金车身的焊接需要开发的，该主机除了具有PIDS-A20AT型主机所具有的全部功能外，可实现对铝合金材料进行手工、半自动和全自动螺柱焊接 。

        产品简介Product introduction

        该成套设备主机采用IGBT逆变节能技术和DSP全数字控制技术，自带5个焊枪接口，可实现手动装钉、人工焊接；自动装钉、人工焊接和与机器人连接的全自动焊接。

该设备的最大焊接电流可达2000A。

        The welding system applies IGBT inverter technolog and DSP control technology,and have the capacity carrying 5 welding can be achieved, when the system docks with robots under auto-feeding.

Max.welding current can reach 2000A.

        主机主要技术性能 TECHNICAL DATA

        A、电路拓扑：全桥全波整流

        B、电流控制技术：恒流PWM或脉冲电流控制

        C、功率开关：IGBT

        D、功率变压器：铁氧体双变压器

        E、监控接口：光电隔离

        F、系统控制：DSP+FPGA+CPLD

        G、操作控制：手持触摸屏

        H、屏幕显示：中/英文

        I、网络拓扑：RS 485实时半双工，以太网及CAN总线、USB

        J、硬件抗干扰：隔离供电，信号光电隔离

        K、软件抗干扰：分布式WatchDog跑飞复位。回传校验，在线空闲自检，主动休眠回避

        L、监测系统：实时工况及故障监测

        M、质量保证：焊接质量监测及优化

        A. Circuit topology: Full Wave Bridge Rectification

        B. Current control technology: Constant Current PWM or Pulse

        C. Power switch: IGBT

        D. Power Transformer: Ferrite Dual Transformer

        E. Interface monitoring: optoelectronic isolation

        F. System Control: DSP+FPGA+CPLD

        G. User interface: Touch Screen

        H. Language: Chinese/English

        I. Network Topology: Real-time half-DUPLEX RS 485, Ethernet, CAN, USB

        J. Hardware Anti-interference: isolated power supply

        K. Software Anti-int